Combat Engineer Vehicle Vibratory Roller US Army, Fort Leonard Wood Missouri

Combat Engineer Vehicle Vibratory Roller US  Army, Fort Leonard Wood  Missouri 
English Translation
Merci à Pierre Oliver pour les photographies
 

Historique Voir ICI
History Click Here

Le moteur, fournissant une puissance de propulsion, alimente également l'unité vibrante à entraînement hydraulique. Les vibrations sont générées par un poids excentrique rotatif à l'intérieur du tambour dont la vitesse détermine la fréquence, ou les vibrations par minute, du tambour. Le poids et la distance par rapport à l'arbre de l'excentrique déterminent l'amplitude (quantité) de la force d'impact. Tant la fréquence que l'amplitude des vibrations sont contrôlées indépendamment de la course au rouleau et du régime du moteur.
La fréquence de vibration des rouleaux utilisés pour le compactage est généralement comprise entre 2 000 et 3 000 vibrations par minute selon le modèle et le fabricant. Certains modèles ne fournissent qu'un ou deux réglages de fréquence spécifiques; tandis que d'autres peuvent fournir une gamme complète de fréquences dans certaines limites;
Les rouleaux vibrants compactent par une combinaison de trois facteurs: 1) le poids, 2) les forces d'impact (vibration du rouleau) et la réponse aux vibrations dans le sol.
Poids
Le poids est la force naturelle dans le tassement des sols. Les rouleaux vibrants amplifient leur poids statique par vibrations pour augmenter le poids dynamique global.
Forces d'impact
Les forces d'impact sont celles générées par la vibration du tambour de compactage. Ils sont régulés en contrôlant la fréquence et l'amplitude de la vibration. La quantité de force d'impact nécessaire pour obtenir une densité optimale dépend du type de matériau compacté. Les forces d'impact variant également avec le diamètre du tambour et la largeur et le rapport du poids statique du rouleau et de la force dynamique (impact).
Vibrations
La réponse aux vibrations dans le sol ou le matériau est le résultat de la façon dont les forces sont exercées sur lui par le rouleau vibratoire. Comme pour les autres types de rouleaux, le matériau se compactera facilement ou difficilement, en fonction de sa teneur en eau, de sa caractéristique de cohésion, de sa forme et de sa texture de particules, et du site ; par example, le sol sableux nécessite plus de vibrations et moins de force d'impact (amplitude). Cependant, un sol dont la teneur en argile est plus élevée nécessite plus d'amplitude. que les vibrations dues à l'action de malaxage nécessaire au compactage de l'argile. Les rouleaux vibrants exercent une force dynamique répétitive sur le matériau, plutôt que la force statique utilisée par d'autres rouleaux.
La fréquence et la vitesse du rouleau doivent être adaptées, de sorte qu'il y aura au moins 10 chocs vers le bas par pied de course du rouleau. La vitesse du rouleau augmente pour une fréquence de vibration donnée, et l'espacement des impacts s'éloigne de plus en plus.
Lors de l'utilisation d'un équipement vibratoire, gardez à l'esprit que l'énergie communiquée par la roue vibrante doit être absorbée dans le matériau compacté. Le contrôle de l'amplitude permet à l'opérateur de faire varier la force développée à partir de la roue et donc l'énergie donnée au matériau. Modification de l'épaisseur de levage et le contenu de gradation du matériau peut nécessiter un ajustement des amplitudes utilisées.
Il est important que le rouleau ne vibre que lorsqu'il se déplace. Si la vibration continue alors que le rouleau est immobile ou change de direction, le tambour vibrant laissera une échancrure dans le matériau au point d'arrêt.
La plupart des rouleaux modernes ont des coupures automatiques pour les vibrations lorsque le rouleau s'arrête.